data-mobile="true" data-tablet-width="1030" data-mobile-width="620" data-smoothscroll="1">

Blog poświęcony zagadnieniom IT
w sieciach dostaw i produkcji

Ile orzeszków w czekoladzie?

Napisała  | środa, 05 grudzień 2012 10:40
Ile orzeszków w czekoladzie?

Czy kontrola jakości w fabryce słodyczy to praca marzeń?

Pewna gruzińska fabryka czekolady postanowiła rozwijać się i zdobywać kolejne, zagraniczne rynki. Zapewne dział marketingu zdawał sobie sprawę, że należy przetłumaczyć nazwę produktu na inne języki, gdyż napis შოკოლადი pewnie niewielu zdradziłby, że chodzi o czekoladę. I tak też zrobili. Okazało się jednak, że w świat puszczono partię czekolady z taką oto charakterystyką: „milk chocolate with broken hazelnuts.” Pierwsze skojarzenie jakie przychodzi na myśl podpowiada, że chyba kontrola jakości chciała dmuchać na zimne i zdając sobie sprawę, że do czekolady mogły trafić „broken” orzechy, wolała ostrzec potencjalnych konsumentów. Ostatecznie autorka tego artykułu czekoladę zjadła, nie odczuła by orzechy były niewłaściwe, więc można stwierdzić, że nazwa to jedynie zabawny chochlik roztargnionego tłumacza.
W niezbyt dużej fabryce czekolady z taśmy może schodzi ponad 50 000 sztuk tabliczek czekolady na godzinę. Jeśli maszyna podająca do masy czekoladowej orzechy zwyczajnie się zepsuje i przez 5 minut będzie miażdżyć orzechy, i dosypywać je do czekolady zanim ktokolwiek się zorientuje, to sytuacja może skutkować sporymi stratami ekonomicznymi.

Czekolada a technika.

Opisany powyżej problem związany jest z brakiem możliwości błyskawicznej reakcji, w przypadku ewentualnych utrudnień w trakcie produkcji. Jeśli producent chciałby zabezpieczyć się przed takimi ewentualnościami, ma możliwość zastosowania narzędzi IT, które wspomagają operacje produkcyjne w miejscach, w których rzeczywiście zachodzą. Systemy te określane są mianem Manufacturing Execution Systems. Ich największa zaletą jest to, iż operują one bieżącymi danymi bezpośrednio zbieranymi z „production floor” i przekazują je do nadzoru produkcji. Wciąż w dużej ilości przedsiębiorstw istnieje taka „niezasypana luka”, brak mostu łączącego działy stanowisk wytwórczych, linii produkcyjnych, z kontrolą procesów, planowaniem i zarządzaniem. Dzięki działaniu w oparciu o „quick response”, jest możliwa szybka reakcja na nieoczekiwane warunki, które mogą się pojawić w procesie wytwarzania. Dopiero właściwe powiązanie systemu MES z systemem ERP, daje możliwość wglądu odpowiednim osobom w procesy w toku, kolejki zadań oraz zlecenia oczekujące na realizację. To też pozwala kontroli na zidentyfikowanie wąskich gardeł i podjęcie odpowiednich reakcji w błyskawicznym tempie.

A więc kto jest odpowiedzialny za zgniecione orzeszki?

Funkcje jakie przypisywano dawniej systemom MES, to przede wszystkim prowadzenie genealogii produktów, czyli śledzenia jakie konkretne surowce zostały użyte w procesie. Systemy klasy MES są w stanie odpowiedzieć na wiele więcej pytań. Możemy nie tylko ustalić na jakiej linii doszło do awarii, na której maszynie, na której zmianie. Czy pracownik, który uruchomił maszynę dokonał odpowiedniej kalibracji i czy nie przeoczono terminu remontu. Dzięki dostępowi do danych, szybko można wyliczyć jaki jest ostateczny czas przestojów konkretnej maszyny i jakie były najczęstsze jej przyczyny. To wszystko da nam obraz jaka jest rzeczywista wydajność produkcji, czy konkretnej linii produkcyjnej. Udogodnieniem dla działu kontroli jest wreszcie rezygnacja z papierowych arkuszy i przechowywanie wszystkich dokumentów takich jak instrukcje, karty inspekcji, raporty, plany kontroli, certyfikaty dostawców, czy specyfikacje konkretnych procesów, w łatwo dostępnych folderach.

Jakość działu jakości.

To dość proste twierdzenie, że produkcja w przedsiębiorstwie dostarcza zyski. W końcu o to w produkcji chodzi. Ale jednocześnie jest to również miejsce, które może generować spore straty. Tam powstają przestoje, braki w produkcji, awarie, niekontrolowane zużycia surowców i mediów, a także może pojawić się brak kontroli nad wydajnością samych pracowników. Systemy wspomagające zarządzanie logistyką produkcji, w odróżnieniu od systemów klasy ERP, dostarczają gigantycznej ilości danych działowi kontroli jakości, nie na koniec dnia, nie na koniec zmiany, tylko natychmiast - „na teraz”. Menadżer nie jest więc skazany na działanie ex post, kiedy mleko się rozleje, lub ilość zgniecionych orzechów będzie oznaczać spore straty. Oprócz podstawowych funkcji systemów klasy MES jak genealogia czy traceability, które obecnie są już objęte unijnymi rozporządzeniami, zaletą dla przedsiębiorstw jest przede wszystkim możliwość szybkiej reakcji. Możliwości tej nie można już chyba określać jako zalety systemu. Przy dzisiejszej skrojonej na miarę, często małoseryjnej produkcji, której kastomizacja osiąga najwyższe szczyty, to absolutnie konieczność.

Skomentuj

Upewnij się, że pola oznaczone wymagane gwiazdką (*) zostały wypełnione. Kod HTML nie jest dozwolony.

Six sigma w systemie MES

Six sigma to powszechnie stosowana metoda zarządzania jakością i jeden z filarów lean management. Stosowanie koncepcji six sigma w zakładzie produkcyjnym, oznacza dążenie do ograniczenia liczby defektów w wytwarzanych artykułach...

15-12-2017, Autor: Marek Wiązowski

Współdziałanie systemów MES i ERP w zarządzaniu produkcją

Systemy informatyczne optymalizujące pracę działu produkcji są powszechnie stosowane we współczesnych fabrykach. Wiele przedsiębiorstw, które nie przeszły jeszcze procesu cyfryzacji w tym obszarze, rozważa wdrożenie systemu realizacji produkcji (MES -...

19-09-2017, Autor: Marek Wiązowski

Podłączenie systemu MES/SCADA do maszyn bez sterownika PLC

Na pewnym etapie rozwoju, wielu producentów dotyka problem wyboru sytemu do zarządzania produkcją. Argumentów przemawiających za wdrożeniem jest wiele: automatyzacja procesów i obiegu informacji, ścisła kontrola nad zdarzeniami w obrębie...

11-09-2017, Autor: Marek Wiązowski

Genealogia w MES

Tam gdzie "nie da się” śledzić produkcji.  Często, kiedy spotykam się z firmami, w których produkcja jest bardziej skomplikowana niż montaż z policzalnych ilości elementów składowych, słyszę podobne głosy: "U nas...

04-08-2015, Autor: Maciej Wojtkowiak

Uniwersalny czy spersonalizowany?

Interfejs użytkownika w systemach informatycznych wspomagających procesy produkcyjne   W świecie maszyn cyfrowych, globalnej sieci wymiany danych i informatyzacji firm, coraz częściej sięgamy po narzędzia wspomagające procesy produkcyjne. Staramy się planować, mierzyć...

28-03-2014, Autor: Maciej Wojtkowiak

Instrukcje

Zaufaj mi, jestem ekspertem! Po co mi instrukcja? Czy instrukcje w produkcji mają sens? Od kiedy mamy coraz więcej wszelkiej maści sprzętu ułatwiającego pracę i życie, posiadamy "tony papierów i tony analiz...

24-02-2014, Autor: Maciej Wojtkowiak

Ile orzeszków w czekoladzie?

Czy kontrola jakości w fabryce słodyczy to praca marzeń? Pewna gruzińska fabryka czekolady postanowiła rozwijać się i zdobywać kolejne, zagraniczne rynki. Zapewne dział marketingu zdawał sobie sprawę, że należy przetłumaczyć nazwę...

05-12-2012, Autor: Anita Syguda

Pośrodku niczego

Graficzne wskaźniki postępu zleceń produkcyjnych. Gdzie leży środek niczego? Czy można być pośrodku niczego? Czy takie miejsce istnieje? Jeżeli brać pod uwagę podstawowe prawa matematyczne to takie miejsce nie ma racji...

27-08-2012, Autor: Maciej Wojtkowiak

Ile końców ma sznurek

Zasilanie stanowisk produkcyjnych w trybie Lean oraz JiT Z filozofii JIT wynika dziwna sprawa. Stany magazynowe są traktowane jako strata. Coś co ma wartość finansową jest stratą. Im mniejsze stany posiadasz...

23-07-2012, Autor: Robert Dykacz

Gdzie jest nigdzie?

Magazyn przyprodukcyjny surowców. Pomoc czy utrapienie? Magazyn przyprodukcyjny według definicji, jak nazwa prosto wskazuje, wspomaga logistykę działu produkcji. Taki obiekt magazynowy jest ogniwem pośrednim w dostawie surowców i jako podsystem buforowy...

25-06-2012, Autor: Anita Syguda

Po co zebrom paski?

Czy partie i numery seryjne w genealogii produktu to jedyny niezbędny ślad? Zebra to nietypowe zwierzę, które dzięki swojemu charakterystycznemu ubarwieniu odróżnia się od innych zwierząt z terenów sawanny. Patrząc na...

07-05-2012, Autor: Maciej Wojtkowiak

Media społecznościowe